高效节能电缆料造粒生产线
电线电缆PVC混炼挤出生产线
电缆料造粒机 PVC电缆料挤出机
低烟无卤阻燃电缆料混炼挤出造粒
低烟无卤电缆料造粒机
半导屏蔽电缆料混炼挤出造粒
半导屏蔽料造粒机 半导屏蔽料挤出机
化学交联电缆料混炼挤出造粒
硅烷交联电缆料混炼挤出造粒
工程塑料改性造粒生产线 合金改性----ABS/PC;PA/ABS;PPO/PS等共混挤出造粒生产线 增强改性----PP、PA/GF(玻纤)、碳纤混合挤出造粒生产线 填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸钙、云母硫酸钡等共混挤出造粒生产线 增韧改性----PC、ABS/弹性体、橡胶等共混挤出造粒生产线 功能改性共混挤出造粒生产线
高效节能功能母粒造粒生产线 CaCO3高填充母粒混炼造粒生产线 高浓度炭黑母粒混炼造粒生产线 TiO2 白色母粒混炼造粒生产线 纤维/(丙纶、涤纶)母粒混炼造粒生产线 /彩色母粒混炼造粒生产线
改性材料造粒生产线
绿色生物基淀粉降解母粒混炼造粒生产线
降解材料专用设备/降解母粒造粒机
降解造粒生产线
TPE、TPV弹性体造粒生产线
新型LFT-D长玻纤增强热塑性材料在线模压生产线 LFT-D长纤维在线模压生产线
优化升级一步法混炼挤出压延板片成型生产线 锂电池膜挤出成型(湿法)生产线 复合片材混炼挤出压延成型生产线 高分子防水卷材混炼挤出压延成型生产线 高填充复合片材(石头纸)混炼挤出成型生产线 /绿色环保高填充复合包装板混炼挤出成型生产线 降解片材混炼挤出压延成型生产线 PET免预干燥挤出压延成型生产线
高分子防水卷材介绍:
防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料。是建筑工程防水材料中的重要品种之一,广泛的应用于国民经济建设的各个领域。国内防水卷材实际应用中,还是以沥青类为主,大致占有65-70%的市场份额。高分子防水卷材占有余下的30-35%,在这当中TPO防水卷材还不到全部防水卷材市场的5%。而在国外发达国家,高分子防水卷材已经占据了50%以上的市场份额,在这之中TPO防水卷材有着更高的比例,占比还在迅速提升。
三大类高分子防水卷材中,元乙丙橡胶(EPDM)、聚氯乙烯(PVC)和聚烯烃(TPO、EVA、HDPE)防水卷材各有特点。
元乙丙橡胶(EPDM) | 聚氯乙烯(PVC) | 聚烯烃(TPO、EVA、HDPE) | |
拉伸性能 | 拉伸强度≥7MPa 伸长率≥400% | 拉伸强度≥12MPa 伸长率≥250% | 拉伸强度≥12MPa 伸长率≥500% |
耐低温 | -40℃ | -25℃ | -40℃ |
耐老化性能 | 拉力保持≥80% 伸长率保持≥70% | 拉力保持≥80% 伸长率保持≥70% | 拉力保持≥90% 伸长率保持≥90% |
耐候性 | 无有害物质挥发、迁移,表面吸尘。 | 含有大量增塑剂表面迁移,稳定剂等小分子助剂易析出, | 洁净材料—不吸附灰尘,无有害物质挥发、迁移,建筑屋顶光洁鲜艳 |
是否循环使用 | 可循环使用 | 降解严重,不宜回收 | 可循环使用 |
环保性能 | 无氯元素,受热过程中无有害物质挥发,对施工人员和环境无危害 | 含氯元素,受热后挥发出氯化氢气体,对人员和环境造成危害 | 无氯元素,受热过程中无有害物质挥发,对施工人员和环境无危害 |
颜色外观 | 黑色表面,吸收太阳光,增加屋内温度 | 浅色表面、反射太阳光,降低屋内能耗。 | 浅色表面、反射太阳光,降低屋面能耗。 |
施工方法 | 只能机械固定和胶粘,可靠度低 | 可机械固定、胶粘、热风焊接,可靠度高 | 可机械固定、胶粘、热风焊接,可靠度高 |
高分子防水卷材制品说明:
1、均质卷材:EVA、TPO、弹性体;TPO、弹性体/HDPE(防腐阻隔层)双层共挤;
2、带纤维背衬卷材:EVA、TPO、弹性体/纤维背板;
3、中间加筋卷材:EVA、TPO、弹性体/中间纤维加强筋;
4、中间加筋,加带纤维背衬卷材:EVA、TPO、弹性体/中间纤维加强筋/纤维背板;
高分子防水卷材设备配置说明:
1、均质卷材:配料系统+失重式喂料系统+混炼挤出系统+模具成型系统+片材冷却成型系统
2、带纤维背衬卷材:配料系统+失重式喂料系统+混炼挤出系统+背衬纤维放卷装置+模具成型系统+片材冷却成型系统
3、中间加筋卷材:配料系统+失重式喂料系统+混炼挤出系统+中间纤维放卷装置+模具成型系统+片材冷却成型系统
4、中间加筋,加带纤维背衬卷材:配料系统+失重式喂料系统+混炼挤出系统+背衬纤维放卷装置+中间纤维放卷装置+模具成型系统+片材冷却成型系统
高分子防水卷材工艺说明:
1、设备采取一步法工艺:
(1)一步法成型挤出工艺可提高高分子防水卷材的制品品质:
(2)一步法成型挤出还可优化产业结构:简化了专用改性料和功能造粒等造粒行业。同时也节省了因造粒而产生的用工、包装、运输等成本,可提高经济效益。
(3)工艺条件大幅提升:配置可调整的积木式螺杆组合,可机动调整物料的配方工艺。同时还可以调整物料混炼挤出过程出现的问题,从而确保产品品质。
2、设备特点说明:
(1) 自动上料及共混系统:智能化、自动化控制,可以有效节省人力物力,提高效率。人工只需进行小料的定量称重,通过搅拌后,自动输送至失重秤上的补料仓。称重传感器控制精度是0.5%,控制系统均采用西门子PLC连锁控 制。
(2)失重式喂料机:对于物料配方的准确精度,提供有效保障。传统的喂料方式如高混,体积喂料等方式都会产生物料分层、制品不稳定,而失重秤可以保证配方比例的精度达到千分之三,是稳定产品性能的重要保障手段。
(3)双螺杆挤出机:对按比列喂入的原料进行混炼、分散和挤出,可以达到很好的分散、分布,均化、均值,塑化、混炼效果。螺杆组合可以根据物料配方进行机动调整,床身采用可移动式床身便于更换和清理螺杆, 使材料进一步提高了延展拉伸等性能,又配置了高效真空排气装置,将物料中低分子物及水分有效排除,保障了制品过程中不会产生晶点和气泡。我公司是国内双螺杆制造行业中具备规模化的企业,双螺杆的混炼效果是保障制品的第一手段。
(4)锥形双螺杆熔体泵:可以建立物料的压力,保证物料稳压,均压的挤出。并且有效的控制物料的温度。
(5)片材成型机:配置四辊成型机,上辊辊径500mm,下辊辊径800mm,有效保障弹性体、EVA等片材的有效成型及冷却,大辊径便于空间的操作,并配置两个冷却辊进行冷却。采用伺服传动系统,控制电机采用永磁同步电机,响应快速、调速范围宽、定位准确的高性能。后道配置六辊冷却系统,可以快速有效的保障制品的成型和冷却。此套配置及辊筒的机构形式均参照德国 “克劳斯玛菲”防水卷材设备设计的。
高分子防水卷材设备生产线介绍:
1. 新型高效智能PVC防水卷材混炼挤出生产线
2.新型智能化一步法改性弹性体聚烯烃(TPO、EVA、HDPE)防水卷材设备
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