混炼挤出造粒系列

混炼挤出成型系列

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案例说明

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炭黑母粒的应用：

炭黑母粒主要由炭黑、载体树脂、分散剂、润滑剂等助剂组成。炭黑母粒通常与其他树脂颗粒添加后注塑、挤出成型成各类塑料制品，主要起到染色、屏蔽紫外线等作用。

常规双螺杆挤出机设备生产炭黑母粒的缺陷说明：

生产炭黑母粒的传统设备为双螺杆挤出机混炼造粒，双螺杆混炼造粒因为设备本身的局限性，会造成如下缺点：

1.炭黑粉体粒径小、重量轻，因此在喂料过程中极易架桥，导致喂料的不稳定。架桥现象影响各组分中的配比精度，并且降低了母粒中炭黑的浓度。

2.双螺杆的混炼区域具有高压、高剪切的特点，容易将炭黑粉体局部压实成密实的团聚体。这类团聚体后续的很难被再次分散开，从而导致下游成型的制品表面出现黑点。

3.双螺杆挤出机混炼有高剪切速率的特点，容易导致料温过高。料温过高会导致母粒中的分散剂、润滑剂等助剂分解、挥发，从而降低母粒整体的分散性和流动性。

4.双螺杆的螺槽深度有限，因此工作容积较低，无法承受大量的炭黑粉体喂入。因此导致炭黑母粒总体产量偏低，或者炭黑浓度偏低。

GWHS系列高性能四螺片往复式混炼挤出机优点：

1.生产工艺流程连续化、自动化程度高，高端厂家均采用往复机生产炭黑母粒。生产炭黑母粒的整个生产过程为一种连续化的生产工艺，完成从原料到成品颗粒的整个生产过程。该工艺的原料的输送、称量和喂料环节和混炼造粒环节均采用自动化控制，提升原料配比精度、生产效率的同时降低了人力成本。

2.混合分散效果好，特殊的柔性混炼机理。有效将炭黑均匀的分散在树脂内部，从而提升炭黑母粒的分散效果。物料受到瞬间高频剪切、拉伸和分割分流效应，从而具有十分优异的分散混合与分布混合效果，混炼效果为双螺杆挤出机的20倍以上。

3.能耗比降低，大幅降低设备主机功率。上述特殊的柔性混炼原理，使得具备优异的混合分散效果的同时具备较低的能耗比，同等产量下较双螺杆挤出机降低20％以上。

4.工作容积高，带来产量的大幅提升。往复式混炼挤出机的螺杆采用深槽设计，和机筒具备更高的工作容积，能维持高的挤出产量和炭黑浓度。同时间断式螺杆与销钉相互作用，使其具备良好的自清洁效果。

行业内中高端生产厂家（卡博特等）均广泛采用往复机生产炭黑色母粒。

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