混炼挤出造粒系列

高效节能电缆料造粒生产线电线电缆PVC混炼挤出生产线
电缆料造粒机 PVC电缆料挤出机低烟无卤阻燃电缆料混炼挤出造粒

低烟无卤电缆料造粒机半导屏蔽电缆料混炼挤出造粒

半导屏蔽料造粒机半导屏蔽料挤出机 化学交联电缆料混炼挤出造粒 硅烷交联电缆料混炼挤出造粒

工程塑料改性造粒生产线 合金改性----ABS/PC；PA/ABS；PPO/PS等共混挤出造粒生产线 增强改性----PP、PA/GF（玻纤）、碳纤混合挤出造粒生产线 填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸钙、云母硫酸钡等共混挤出造粒生产线 增韧改性----PC、ABS/弹性体、橡胶等共混挤出造粒生产线 功能改性共混挤出造粒生产线

高效节能功能母粒造粒生产线 CaCO3高填充母粒混炼造粒生产线 高浓度炭黑母粒混炼造粒生产线 TiO2 白色母粒混炼造粒生产线纤维/（丙纶、涤纶）母粒混炼造粒生产线 /彩色母粒混炼造粒生产线

改性材料造粒生产线绿色生物基淀粉降解母粒混炼造粒生产线

降解材料专用设备/降解母粒造粒机

降解造粒生产线 TPE、TPV弹性体造粒生产线

混炼挤出成型系列

新型LFT-D长玻纤增强热塑性材料在线模压生产线 LFT-D长纤维在线模压生产线

优化升级一步法混炼挤出压延板片成型生产线 锂电池膜挤出成型（湿法）生产线 复合片材混炼挤出压延成型生产线 高分子防水卷材混炼挤出压延成型生产线 高填充复合片材（石头纸）混炼挤出成型生产线 /绿色环保高填充复合包装板混炼挤出成型生产线 降解片材混炼挤出压延成型生产线 PET免预干燥挤出压延成型生产线

优化升级一步法混炼挤出流延膜成型生产线

功能型挤出成型生产线 粉体耗材混炼挤出磨粉生产线 蜂窝板挤出成型生产线 排水板挤出成型生产线 喷丝床垫挤出成型生产线

反应、聚合、脱挥挤出系列

反应型、脱挥型双螺杆挤出机 溶解、溶胀、反应型、脱挥型双螺杆挤出机

科学创新SCP系列反应、聚合、脱挥设备系列 SCP反应、聚合、脱挥设备及应用/脱挥聚合SCP装备

功能改性共混挤出造粒生产线

现场图片

案例说明

公司用于混炼改性造粒的双螺杆生产设备，优势集中在——高产量、高自动化程度和规模化集中控制方面：

1.高产量。双螺杆挤出机采用高扭矩高转速传动箱、配合新型耐磨机筒和螺杆，扭矩等级9~11T/A3，最高扭矩等级达到15 T/A3。

2.成套生产线自动化程度高。自动化包含原料储存和输送、称重配混和计量喂料、混炼和造粒、自动包装环节，完成从原料→成品颗粒→包装的整个生产过程。

3.多台设备规模化、集成化生产。采用自动化的集中控制系统，共用基建、环保设施，有效降低各类生产和运营成本（如原材料采购和运输成本、人工成本、设备采购、基建成本等）。

工艺说明：

根据聚合物制品使用环境的要求，在聚合物中添加一部分功能助剂，使制品具备特殊的性能。常见的改性功能如：抗静电性能、耐候性、阻燃性能等，功能改性也常伴随合金改性同时进行。

抗静电改性—主要通过添加导电炭黑和碳纤维来降低聚合物的电阻率，添加量一般达到20%以上使其成为半导体。主要用在电线电缆的半导屏蔽层、抗静电包装制品、抗静电元件等，以防止静电对产品造成的危害。

耐候性改性—提升聚合物的抗氧化性和抗紫外线能力，主要应用于各类户外制品如防水卷材、周转箱/桶、空调外机等。抗氧化性主要依靠各类抗氧化剂来实现，添加一种或多种抗氧剂复配使用。抗紫外线能力按照原理主要分为屏蔽、紫外线吸收剂、光敏剂3类。紫外线屏蔽剂主要是钛白粉和炭黑，制品中含量2%以上；紫外线吸收剂和光敏剂可以与聚合物产生化学反应，阻止降解反应的继续。

阻燃改性—提升聚合物的阻燃性能，常见的阻燃改性剂分为：卤素阻燃剂、铝镁系阻燃剂、磷氮系阻燃剂。具体特性如下表：

	卤系阻燃剂	铝镁系阻燃剂	磷氮系阻燃剂
添加量	＜5%	＞50%	10~30%
加工温度	200~300℃	150~180℃	260~350℃
优点	对聚合物基体无影响	环保	环保、耐温高
缺点	有毒、烟气大、造成二次危害	耐温低、难分散、物理性能影响较大	堆积密度小，喂料和分散难度大，物理性能有一定影响
应用	各类聚合物	EVA 、PE	PP、弹性体、工程塑料

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