高效节能电缆料造粒生产线
电线电缆PVC混炼挤出生产线
电缆料造粒机 PVC电缆料挤出机
低烟无卤阻燃电缆料混炼挤出造粒
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半导屏蔽电缆料混炼挤出造粒
半导屏蔽料造粒机 半导屏蔽料挤出机
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硅烷交联电缆料混炼挤出造粒
工程塑料改性造粒生产线 合金改性----ABS/PC;PA/ABS;PPO/PS等共混挤出造粒生产线 增强改性----PP、PA/GF(玻纤)、碳纤混合挤出造粒生产线 填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸钙、云母硫酸钡等共混挤出造粒生产线 增韧改性----PC、ABS/弹性体、橡胶等共混挤出造粒生产线 功能改性共混挤出造粒生产线
高效节能功能母粒造粒生产线 CaCO3高填充母粒混炼造粒生产线 高浓度炭黑母粒混炼造粒生产线 TiO2 白色母粒混炼造粒生产线 纤维/(丙纶、涤纶)母粒混炼造粒生产线 /彩色母粒混炼造粒生产线
改性材料造粒生产线
绿色生物基淀粉降解母粒混炼造粒生产线
降解材料专用设备/降解母粒造粒机
降解造粒生产线
TPE、TPV弹性体造粒生产线
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工艺说明:
接枝相容剂主要通过马来酸酐(MAH)基团或甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)基团的作用,赋予合物(如PE、PP、POE等)极性和可粘接性,提高聚合物与玻纤、碳酸钙等无机填料、木粉、秸秆等植物纤维的界面结合力,从而明显提高复合材料的力学性能。生产接枝相容剂的主要原料有:树脂、接枝单体、引发剂等助剂,通过挤出机的加热和剪切,接枝单体在引发剂的作用下与聚合物发生接枝反应。
设备特点:
1. 采用高扭矩型挤出机。适应接枝材料熔体粘度大的特点。
2. 采用失重式计量喂料系统,将树脂颗粒、加工助剂、稀释的引发剂液体分步加入。满足引发剂和聚合物比例高精度的工艺要求。
3. 采用大长径比L/D=48:1~52:1的机筒和螺杆。提供更长的停留时间,有利于完成熔融均化和接枝反应的过程,同时配备1~2段真空排气机筒排除反应副产物以降低产品气味。
4. 切粒方式根据熔体特性选择。配方中不同的原料和比例,熔体特性差异较大。硬度较高的制品可采用水冷拉条式切粒,低粘度易粘连的配方采用水下切粒。
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